72%！寧夏中衛熱電的疆煤摻燒比例在2025年7月達到72%的歷史新高！
讓我們把時針撥回到2020年，寧夏中衛熱電作為“疆煤入寧”首站嘗試摻燒新疆高堿煤時，遭遇鍋爐焦塊掉落、非停事故頻發等難題，隨著“疆煤出區”戰略推進，寧夏區域火電機組又出現磨煤機出力下降、煤粉細度不均等困擾。
國家能源集團科學技術研究院有限公司銀川分公司熱機環保研究所所長馬國偉帶領攻關小組主動介入，將磨煤機效能提升作為首要突破口，針對33家電廠的不同情況，牽頭組建由9名技術骨干和5位外部專家構成的“智囊團”，推行“一廠一策”服務策略，深入分析各廠煤質特性與機組參數，量身定制摻燒指導方案。
為實現服務閉環，電科院技術團隊與寧夏電力公司建立常態化“跟蹤分析協調機制”，將疆煤消納目標精細分解至每臺機組，同時派駐技術骨干常駐電廠，實時跟蹤摻燒數據并動態優化方案。這種“主動預判、全程陪伴”的服務模式，不僅徹底解決了困擾寧夏靈武公司7年的“堵管頑疾”，更讓中衛熱電的疆煤摻燒比例在2025年7月達到72%的歷史新高，大幅提升了客戶滿意度與市場認可度。
在新型電力系統建設與能源行業變革加速推進的背景下，國家能源集團科學技術研究院有限公司打破“技術研發”單一維度的發展局限，將“經營創新”作為高質量發展的破局關鍵，聚焦“降本、增效、拓市場”三大核心目標，構建起覆蓋資源整合、市場運營、收益轉化的全鏈條經營體系，成功實現從“技術驅動”向“經營與技術雙輪驅動”的轉型跨越，為能源行業高質量發展注入強勁動能。
以人才與資金為兩大抓手，電科院精準調配關鍵資源，打破傳統科研資源分散、效率低下的瓶頸，實現投入產出比的顯著優化。摒棄以往單一的考核模式，建立“價值導向”的用人與激勵機制，把經營效益指標貫穿人才評價全流程。
科研崗位重點考核技術成果轉化帶來的營收增長及成果產出，管理崗位聚焦戰略落地成效、部門運營效率與資源優化配置成果，生產崗位則以技術服務質量、降本增效實際貢獻為核心評價依據。評價結果直接與薪酬分配、崗位晉升及培訓資源傾斜掛鉤，還專門設立專項獎勵基金，對在經營效益提升中表現突出的團隊和個人給予重獎。
“科研－產業”閉環資金流轉模式，將技術服務、成果轉化等經營活動產生的利潤，按比例劃入專項科研基金，重點支持市場潛力大、技術壁壘高、產業化前景廣的前沿技術研發。
面對市場競爭新格局，電科院主動對接市場，通過精準定位客戶需求、拓展服務場景、創新合作模式，實現市場份額與經營收益的雙重增長。
針對電力行業客戶在項目規劃、技術研發、生產保障、成果轉化等全流程環節的多元化需求，電科院整合科研資源、技術團隊與市場經驗，實現從“解決單個技術問題”到“陪伴客戶長期發展”的服務升級，同時建立長效反饋機制，實時跟蹤服務效果與客戶體驗，動態迭代解決方案，完成從“被動響應”到“主動預判”的轉型。
為破解“科研與市場脫節”“成果難以變現”的經營難題，電科院著力推動收益轉化升級，打通“技術-產品-收益”的經營價值鏈。在成果轉化方面，電科院構建“孵化-產業化-資本化”全鏈條體系，其研發的爐膛可視化燃燒內窺鏡設備，攻克自適應冷卻、多光譜融合成像與動態濾波等關鍵技術難題，已在寧夏、甘肅、內蒙古、江蘇等地區的四十多臺燃煤電鍋爐成功應用，實現對爐膛內部工況的實時、可視化監測。
“項目全成本核算”機制，將人工、設備、耗材等各類成本支出逐一拆解至具體項目，建立跨部門協同機制，定期開展成本復盤分析，精準識別超支隱患與資源閑置問題，快速推進資源統籌調配與流程優化，切實將精細化管理成效轉化為利潤增長動能。
電科院銀川分公司安全生產經營部負責人王偉感受頗為深刻，成本管控不是“省小錢”的片面操作，而是通過全流程精益化管理，讓資源配置更合理、投入產出比更高，實現每項成本都有清晰歸屬、可追溯可量化。
（中國日報寧夏記者站 編輯：胡冬梅 通訊員：姜文倩）
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